美斯頓PTU工藝技術詳情

工作原理及控制流程簡介

自脫硫洗滌塔排出的含鹽污水與絮凝劑充分混合，固體顆粒聚結成為較大顆粒，進入澄清器沉降，澄清器用來分離懸浮物以產生干凈的溢流液。從澄清器溢流出來含懸浮物低的排液依靠重力流到氧化罐再排出。從澄清器底部排出的泥漿懸浮液(一般含有15-25%的固體物)則依靠重力流到過濾箱。

  澄清器中有一個導流筒接收洗滌塔底來液, 顆粒物下沉到澄清器的底部，澄清器中的刮泥機不停的轉動以便使固體物保持流動的狀態而會積聚在底部。這個耙子由電機驅動，每隔一段時間, 泥漿由澄清器的底部排放到過濾箱做過濾處理，提耙和排放的時間根據扭矩及時間邏輯來控制。

圖1 美斯頓PTU工藝

由澄清器底部排出的泥漿懸浮液被送到一組過濾箱，在此有更多的水被除去,產生約25-40%的固體物。采用2個過濾箱交替使用。由過濾箱流出的水被收集在濾液池再利用濾液泵回流到澄清器中。

澄清器上清液溢流進氧化罐進行氧化，把亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽以減少化學需氧量(COD)。由氧化風機送來的壓縮空氣注入氧化罐中，經攪拌器充分混合，氧氣溶于水中，使得大部分的亞硫酸鹽被氧化成硫酸鹽，同時堿液也加入到氧化罐內以保持液體的PH值6~9。液體經過溢流堰流出，進入污水罐。

污水罐的水由含鹽污水泵送至含鹽污水過濾器，此過濾器的作用是去除小粒徑顆粒物，使污水中懸浮物含量達標，過濾后的水經冷卻器降溫后達到排放標準，排出裝置。

美斯頓PTU工藝技術優勢

業績多、經驗豐富。

美斯頓PTU工藝技術業績

由于工作業績實在很多，本文只截取近幾年業績，可以看出，運行順利且成果頗豐。美斯頓PTU技術已經處在國內外廢水處理技術的前沿。在許多煉油廠都能看見美斯頓PTU裝置運行的案例。

榆林某180萬噸PTU項目

山東某石化65萬噸/年催化裂化PTU項目

惠州某煉油480萬噸/年PTU項目

海南某120萬噸/年催化裂化裝置

哈薩克斯坦PK項目